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高壓靜電除油裝置
一、原理及性能
（1）工作原理：
工作狀態(tài)的電暈絲，周?chē)坏{色的電子暈（R= 4-7mm）包圍，這些高速電子不斷碰撞周?chē)臍怏w分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團。在電場(chǎng)力的作用下，這些正電子荷團向電暈絲快速運動(dòng)， 運動(dòng)過(guò)程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負電荷團，在電場(chǎng)力作用下向沉淀極方向做加速運動(dòng)。
荷電后的塵焦顆粒在非均布電場(chǎng)中做變加速運動(dòng)，其到達沉淀極的時(shí)間只要小于廢氣在沉淀管內停留時(shí)間即可達到除油目的。定向移動(dòng)時(shí)間不僅和運動(dòng)顆粒的質(zhì) 量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。
帶電塵焦靠運動(dòng)慣性粘附到沉淀管內壁上，塵焦的最大堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，由于廢氣中含 焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng) 性，當塵焦達到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。
采用連續沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設有 連續沖水盤(pán)，水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。
（2）性能特點(diǎn)：
可升級性：設備自帶清洗功能，可對初效濾網(wǎng)，冷卻器、蜂窩靜電、板線(xiàn)靜 電等部件機體進(jìn)行定期清洗，且 內部裝置克拆卸的模塊化組合， 這樣既方便設備日常自動(dòng)清洗維護，也有利于后期部件的維護替換，具備可升級性。
防觸電、自動(dòng)化：安全系統上設計周密，檢修門(mén)被打開(kāi)，高壓電源即自動(dòng)切斷，杜絕了人為觸電的隱患。 靜電電源控制系統可自動(dòng)調節電場(chǎng)強度，使凈化設備在長(cháng)期運行后仍保持較高的凈化率。 設備自帶的水箱能對收集的廢水，自動(dòng)進(jìn)行油水分離。
高效、安全：電源控制技術(shù)具有有效啟動(dòng)、恒電流輸出、自動(dòng)火化控制、電源短路、 電源超載、電源故障提示及保護功能。設備高效捕捉不同粒徑的油物粒子，凈化效率高。從根本上解決了污 染轉移問(wèn)題。設備自帶閉環(huán)消防系統，防止設備應為斷水而無(wú)法消防的情況發(fā)生， 也可以用蒸汽滅火和清洗比較傳統的凈化器消防更安全高效。
二、應用領(lǐng)域
濕式高壓靜電主要應用于工業(yè)高溫油煙廢氣的凈化和回收。例如化 纖紡絲行業(yè)、印刷行業(yè)、紡織印染業(yè)、壁紙行業(yè)等。
三、產(chǎn)品展示及說(shuō)明
（1）材質(zhì)及維護說(shuō)明：
材質(zhì)：采用不銹鋼加厚材質(zhì)201
使用說(shuō)明：a、于主機切斷總電源，掛修理“禁止送電”標識，并將變壓器接地棒搬下，做 接地處理。b、拆卸各絕緣子室保養門(mén)，以干凈棉布沾清潔劑（洗滌劑或去污劑） 將絕緣子表面污物徹底清潔干凈，干棉布擦干干燥后，檢測高壓線(xiàn)對地絕緣值高 于 1000M?，否則須檢查有無(wú)異物使高壓線(xiàn)對殼體導電， 正常后復裝保養門(mén)， 再開(kāi)機。c、靜電主體低槽排污除垢：打開(kāi)主體下部保養門(mén)，檢查靜電圓管及極 線(xiàn)是否積碳，若積碳超過(guò) 3mm，應以接口活性劑加強力清潔劑涂布后用高壓熱 水泵沖洗清除，清除底部油垢及積水，并修訂周期。
維護：設備安全排查與維護保養前應先斷開(kāi)所有電源，停機30分鐘以上進(jìn)行。需專(zhuān)人 穿著(zhù)防護衣服、鞋子、護目鏡等進(jìn)行隱患排除、安全檢查、維護保養。
（2）產(chǎn)品細節：
*產(chǎn)品采用不銹鋼加厚機身，結實(shí)耐用；
*配置優(yōu)質(zhì)水泵，噪音低，電機采用純銅 線(xiàn)圈，使用壽命長(cháng)；
*智能化觸摸屏，實(shí)現自動(dòng)化操作；
*人性化檢修孔設計，平時(shí)維護查看更方便。
